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石灰回转窑的基本原理和热工工艺
石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰回转窑预热后到850℃开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。
回转窑生产厂家
目前回转窑设备生产厂家资历较深的当属新乡长城，新乡长城自1958年成立至今，已有60年的研发制造历程，积累了丰富的回转窑生产设计经验。回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外**为**的液压挡轮装置，采用高精度的计量柱塞泵和调速阀以及接触式石墨块密封装置等国内**技术，性能稳定、产量高、能耗低。
由于回转窑在煅烧过程中，石灰石在窑内既有轴向的运动，又有径向的翻滚，回转窑的烧嘴喷出高温火焰和热气流，使石灰石在窑体内受到的辐射、对流、传导三种加热方式，因而石灰石受热**为均匀，白灰生过烧率更低，石灰质量更好。
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